对于制造业来说，实现智能制造就是实现企业的数字化转型。具有高速、低延迟和大访问。对人类的影响不亚于一场工业革命。假以时日，我们将实现万物互联。一个小小的终端就可以控制你自己家里所有的家用电器，甚至可以控制汽车，让他自动驾驶成为可能。同时，5G对于制造业来说将是一场巨大的革命，因为随着企业用工成本的增加，大量重复性的工作被机器人取代。
5G技术如何赋能智能制造？
5G以其高速率低时延大接入量。将对人类的影响不亚于一次工业革命。5G的时候我们将实现万物互联，一个小小的终端能控制你自己家里全部的家电产品，甚至控制汽车的让他自动驾驶都成为可能。同时5G对于制造业的革命也会是巨大的，因为伴随着企业的用人成本的增加，现在已经出现了一大批重复性高的工作被机器人所替代。
但受限于现在网络高时延和低接入量。部分还未能被替代比如快递配送出租车行业等。然而5G的出现将改变现在所有产业，通讯技术的低时延高带宽高接入量，与工业2.0的工业结合，以后你走进一个工厂会发现基本上没什么人，大部分的工人都会被人工智能所取代，而一个厂长只需打开一个小小的终端就可以控制整个工厂。。
什么是智能制造，如何发展？
对于制造行业来说，要想实现智能制造，就是要实现企业数字化转型。分以下五个步骤去发展。1数据管理数据是数字化转型的血液，在各应用系统之间流动。在工厂运转的过程中，会产生订单生产产品仓储财务等业务数据，这些数据可能分别来自不同的应用系统。生产过程中需要及时采集这些数据，并与订单工序财务等进行关联，以实现生产过程的全程追溯。
此外，数据也是企业成本核算的基础，多维度轻松帮助企业分析经营情况，完成产品价格工序材料成本计算。辅助管理者快速决策。2设备联网数字化转型最重要的基础就是要建立工厂网络。实现人设备和系统三者之间的智能化交互式无缝衔接。使设备释放出最高的产能，通过生产的合理安排，减少等待时间。3质量管理生产质量管理是企业核心业务流程。
质量控制在信息系统中需嵌入生产主流程，如质检在生产订单中作为工序来处理。质量控制的流程表单数据与生产订单相互关联穿透构建质量管理的基本工作路线。4制造协同制造协同系统是数字化转型规划落地的着力点，贯彻落实生产计划，执行生产调度，实时反馈生产进展。面向生产一线工人，指令做什么怎么做满足什么标准什么时候开工，使用什么工具等记录人机料法环测等生产数据，建立可用于产品追溯的数据链反馈进展反馈问题申请志愿拉动配合等。
充分发挥班组的管理效率，保证生产现场的物资分配和周转等。为了提高产品的准时交付率，提高设备的效率，减少等待时间，制造协同系统需要引入生产调度功能，为生产计划和调度提供辅助工具，提高计划的准确性。5.生产监督建设的集中生产监控指挥系统，在系统中呈现关键生产状态、生产进度、人员配置等数据，通过各种实时分析图表和看板可视化展示，提供各类内容呈现和决策辅助。
