随着熔喷接收距离的增大，熔喷法非织造布的断裂强力、顶破强力、撕破强力以及弯曲刚度均呈下降趋势，而透气率呈增长趋势。整个熔喷的过程有三个重要影响的因数：1、热空气的气压。整个降温不是一个骤然的降温，而是通过气流的速度，熔喷的距离，原始熔融液体的温度做好测算。
熔喷布收布装置为啥要吸风？
熔喷布的接收装置采用抽风的形式，是为了冷热空气流动，让高温热空气中的纤维丝凝固，最后附着在接收装置表面，实现凝固。之所以需要抽风这一个工序，其原理是：熔融的聚丙烯在高压热空气的推动下，从熔喷模具口被吹出来。高温热气流中夹杂这熔融的聚丙烯，在自然冷空气的作用下会在飞驰中，先冷却成纤维丝，然后在最后落到接收装置上面的时候，相互黏连形成布。
整个熔喷的过程有三个重要影响的因数：1、热空气的气压。热空气的速度（压力）直接影响熔喷纤维细度。生产中用气流的压力来表示气流的速度，压力大则速度大。（1）热空气速度↑：纤维直径↓；（2）单纤维相对强力↑ ；纤网中纤维间的粘合效果↑，非织造布强度↑。也就是说，你不能完全的寄希望于热空气，将熔融的聚丙烯给吹到接收装置上面。
需要考虑冷空气的混合，以便冷却实现拉丝黏合2、熔喷的温度熔喷温度并不是越高也好，温度越高，熔体粘度越低，纤维越细。但熔体粘度过小会造成熔体细丝的过度牵伸，形成的超短超细的纤维会飞散到空中而无法收集，因此熔喷工艺中聚合物熔体粘度并不是越小越好。3、接收的距离熔喷接收距离(DCD)影响熔喷纤网的蓬松度和纤维之间的热粘合程度。
熔喷接收距离减小，热空气冷却和扩散不充分，粘合效果得到改善，产品蓬松度下降（纤维多呈团聚状）。产品强力提高。熔喷接收距离增加，熔喷非织造布强力（拉伸、顶破撕破强力）及弯曲刚度均下降；透气率增长。通常情况下，减小接收距离，牵伸热空气冷却和扩散不充分，熔喷纤维之间的热粘合得到改善，但产品的蓬松度下降，密度增加，此时纤网中的纤维多数呈团聚状排列。
当接收距离增大时，纺丝线上纤维丝条和牵伸热空气的温度均迅速下降，造成熔喷纤网中纤维之间热粘合效率降低，纤维之间粘连频度下降，此时熔喷纤网具有较高的蓬松度，纤网强力仅取决于纤维之间的缠结和抱合，同时可观察到多数纤维呈伸直状态，并出现较严重的并丝现象。随着熔喷接收距离的增大，熔喷法非织造布的断裂强力、顶破强力、撕破强力以及弯曲刚度均呈下降趋势，而透气率呈增长趋势。
在这三个要素的影响下，唯一想到的好办法就是，给接收装置添加抽风装置。有实力的可以研发能够精确控制风向的抽风装置，没有实力的至少要保证风速恒定的抽风。整个抽风就是起到两个作用：降温，吸附。整个降温不是一个骤然的降温，而是通过气流的速度，熔喷的距离，原始熔融液体的温度做好测算。最后直接看熔喷布的纤维密度，张力是否达到标准。
一般的熔喷布接收装置有三种：1、滚筒式美国Accurate（精确公司）公司熔喷生产线的专利接收滚筒，其内部吸风通道分多层，以保证滚筒延轴线方向吸风量的一致。2、平网式平网形式就是我们常见的滚动的平面，这种形式占地空间大，但是气流抽气气流好控制。3、立式成型芯轴，主要是生产滤芯使用的。这种一般请款个都是滤芯生产中使用的接收装置。
